الإصلاح

كيفية تخفيف الايبوكسي بشكل صحيح في المنزل: اختيار المذيب وطرق التعرض

راتنجات الايبوكسي هي مادة عالمية تستخدم بنشاط في الصناعات المختلفة وفي الحياة اليومية. يوفر ارتباطًا قويًا بشكل خاص ، بينما يبقى ليّنًا. للحصول على نتيجة جيدة ، يجدر النظر في جميع ميزات مثل هذا الإجراء ، أي معرفة كيفية تخفيف راتنجات الايبوكسي باستخدام مقوي: ستحدد نسب النسبة المؤشرات النهائية.

أين يتم استخدام لاصق الإيبوكسي

يجعل إعداد الإيبوكسي من الممكن الحصول على مادة فريدة في الخصائص ولها مجموعة واسعة من الاستخدامات. يمكن أن تكون هذه المادة ، اعتمادًا على خصائص التحضير ، إما صلبة وصعبة ، أو ناعمة ، مرنة. يستخدم الراتنج لمجموعة متنوعة من الاحتياجات:

  1. البناء. يتميز الإيبوكسي بأداء ممتاز للعزل المائي ، مما يوحي باستخدامه في تركيب الهياكل المختلفة لمزيد من الحماية.
  2. مجال التكنولوجيا الكهربائية والطيران وبناء الآلات. يتم استخدام المادة كحل لاصقة للخدمة الشاقة يضمن التصاق عالية.
  3. إنتاج الأثاث. يستخدم الايبوكسي كعنصر زخرفي.
  4. الإبداع والتصميم. بمعرفة النسب الصحيحة من راتنجات الايبوكسي والصلب ، يحصل الحرفيون المنزليون على حل شفاف سميك يبتكرون به أشياء فريدة في الجمال. على سبيل المثال ، الهدايا التذكارية ، المجوهرات ، عناصر الديكور المختلفة والحياة اليومية.
راتنجات الايبوكسي تستخدم بالتزامن مع تصلب

تركيبة البوليمر مقاومة للغاية لمختلف المركبات الكيميائية ، لذلك يتم استخدامها بنشاط في تصنيع الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية.

إذا تم تخفيف الإيبوكسي بشكل صحيح ، فبعد عملية البلمرة (التصلب) ، يتم الحصول على سبيكة قوية. إنه بسيط للغاية في المعالجة (النهائية) ويسهل طحنه وتلميعه. علاوة على ذلك ، لا تشكل كتلة البوليمر المجمدة أي مخاطر صحية.

كيفية تحضير قاعدة لاصقة

يظهر راتنجات الايبوكسي كل صفاته المعلنة فقط عند إضافة مادة مقسية إليه. يبدأ المحفز عملية البلمرة ، ونتيجة لذلك يصلب الإيبوكسي. علاوة على ذلك ، تعتمد النتيجة النهائية بشكل مباشر على نسبة مادة التقسية والإيبوكسي التي تم استخدامها أثناء العمل.

كيفية تربية الايبوكسي

للإضافة إلى راتنجات الايبوكسي ، يتم استخدام مادة مضافة خاصة - مقوي. عادة ما تأتي هذه التركيبة مع مادة صمغية. ولكن في بعض الأحيان تنشأ المواقف عندما يكون من الضروري تخفيف كتلة سميكة جدًا من مادة الإيبوكسي المقوية. أنت بحاجة إلى معرفة كيفية التصرف في هذه الحالة.

نصيحة. لتخفيف التركيب النهائي لراتنج الإيبوكسي ، من الأفضل استخدام مذيبات متخصصة تم إنشاؤها لتليين المحلول الراتنجي.

نسبة التخفيف مع تصلب

للحصول على تركيبة عالية الجودة للعمل المستقبلي ، يجب أن تعرف كيفية تخفيف غراء الإيبوكسي ، وستتوقف نسبه وكمية المادة الصلبة المراد إضافتها على بعض العوامل. على سبيل المثال ، من خصائص إنتاج المكونات - يحدد كل مصنع نفسه النسبة الدقيقة للراتنج (الغراء) والمحفز المقوي.

للحصول على مواد عالية الجودة ، من الضروري مراقبة نسب الخلط

في النسخة الكلاسيكية لتخفيف الإيبوكسي إلى 10 أجزاء من الراتنج ، يتم أخذ جزء واحد من المحفز.

يجب أن يتم خلط المكونات عند درجة حرارة ثابتة + 22-25 درجة مئوية ، وليس أعلى. ينصح الخبراء أيضًا بإجراء العجن الأولي للتحكم من أجل تحديد النسب المطلوبة بشكل مستقل. ضع في اعتبارك أن الراتينج ، عندما يضاف إليه مادة مقسية ، يبدأ في إطلاق الحرارة بسرعة ، وبالتالي يضيف المحفز بعناية فائقة ، في أجزاء صغيرة.

في بعض الحالات ، يلزم أيضًا إضافة ملدنات خاصة. تقلل هذه المادة من هشاشة وتصلب التركيبة المتصلدة. يضاف الملدن إلى المكونات المتبقية في حجم لا يزيد عن 5-10 ٪ من كمية الراتنج.

كيفية استخدام الغراء الايبوكسي

يتم تنظيف الأسطح المعدة للربط الدائم وتنظيفها مسبقًا. علاوة على ذلك ، من الضروري معالجة المواد اللامعة والسلسة. لتحسين الالتصاق المستقبلي ، يتم معالجة هذه الأسطح بورق الصنفرة الناعم لخلق الخشونة المطلوبة. بعد الانتهاء من التحضير الأولي ، يتم تطبيق طبقة رقيقة من الإيبوكسي على مناطق العمل (يجب أن يكون ارتفاعه 1.5-1 ملم).

يتم الضغط على الأسطح المطلية بمادة لاصقة ضد بعضها البعض في حركة منزلقة لضمان الغياب التام للهواء.

يجب إزالة تجاوزات الغراء التي ظهرت على الفور بقطعة قماش جافة. يجب إصلاح الأسطح الملصقة (للقوة ، يمكنك لفها بحبل أو الضغط بمشابك). بعد يوم ، تتم إزالة أجهزة إضافية ، ويترك المنتج حتى يبلمر الغراء تمامًا. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك وضع المنتج في الفرن والاحتفاظ به لمدة ساعة إلى ساعتين عند درجة حرارة لا تزيد عن 80 درجة مئوية.

مراعاة الاحتياطات عند التعامل مع الراتنج.

تدابير سلامة العمل

يصبح راتنجات الايبوكسي غير مؤذية تماما للبشر إلا بعد نهاية مرحلة البلمرة. كونها في حالة سائلة ، فإن مرحلة الجوهر تنبعث منها أبخرة ضارة. لذلك ، يتطلب العمل مع مثل هذا التكوين قواعد معينة للسلامة. وهي:

  • الغرفة التي يعمل فيها الايبوكسي ، تهوية جيدة ،
  • لا تسمح بتواجد الحيوانات والأطفال عند العمل مع الراتينج ،
  • عند مزج التركيبة واللصق ، استخدم معدات الحماية الشخصية: قناع تنفس ، نظارات وقفازات ،
  • بعد الانتهاء من العمل ، قم بتهوية الغرفة جيدًا ، واشطف عناصر الحماية بالماء الجاري ،
  • قم بتغطية سطح العمل بغلاف بلاستيكي (البولي إيثيلين هو أحد المواد القليلة التي لا يمكن لصقها باستخدام الإيبوكسي).

احذر من مادة صمغية على الجلد. في مثل هذه الحالة ، قم بإزالة بقايا الراتنج باستخدام الأسيتون ، ثم اغسل منطقة التلامس بالماء والصابون.

الاستنتاجات

يجب أن يكون الايبوكسي في كل ورشة عمل منزلية. تستخدم هذه المادة ليس فقط كمادة لاصقة ذات ارتباط قوي بشكل خاص. يمكن أيضًا استخدام الإيبوكسي لإنشاء منتجات تذكارية أصلية. الشيء الوحيد الذي يجب أن تعرفه هو قواعد ونسب خلط المواد ودقة العمل اللاحق. ولا تنسى تقنيات السلامة الشخصية.

كيفية مزج المكونات

يوصى بتخفيف راتنجات الايبوكسي مع مادة مقواة فقط بعد إضافة الملدنات. يتم استخدام DEG-1 أو DBP بشكل أساسي. يجب أن تكون نسبته إلى الكتلة الإجمالية للإيبوكسي من خمسة إلى عشرة بالمائة. للخلط ، من الأفضل استخدام خلاط البناء مع فوهة خاصة.

تتم إضافة صلابة بعد العجن. يسكب تدريجيا في تيار رقيق. للحصول على تركيبة كثيفة ، يأخذ جزء واحد من الراتنج خمسة أجزاء من مادة التصلب ، وليس عشرة. تتحقق الشفافية فقط عندما يكون إدخال مركب حمضي أو أمين مصحوبًا بالتقليب.

لا تتسرع في التصلب. يجب أن تستمر العملية بأكملها من خمس إلى عشر دقائق. خلاف ذلك ، سوف يغلي الخليط على الفور.

احتياطات السلامة

في الشكل غير المعالج ، يعتبر كل من الراتنجات والمواد الصلبة مادة ضارة

  • العمل مع قفازات الايبوكسي
  • افتح النافذة وخذ الأطفال إلى غرفة أخرى ،
  • إذا كان القطران أو الراتينج + منظفًا على الجلد ، امسح بالأسيتون ثم اغسله بالصابون والكحول والمذيبات الأخرى غير مناسبة - الإيبوكسي لا يخشى حتى عدد من الأحماض العدوانية ،
  • تجنب ملامسة العينين ، إذا كان أي شيء - راجع الطبيب على الفور ،
  • لا يجب أن تكون المواد الملصقة الإيبوكسي بأي شكل من الأشكال ملامسة للطعام.

عند تجميده ، يكون الإيبوكسي غير ضار.

قبل العمل ، من المناسب تغطية الطاولة بجريدة وتسلح نفسك بالخرق الجاف والمناديل والأسيتون. إذا سقط الإيبوكسي على الأثاث والأسطح الأخرى ، ولم يكن لديك الوقت لمسحه ، فإن تقشير هذه القطرة سيكون غير واقعي.

إنتباه! يستمر تفاعل التصلب مع إطلاق الحرارة ، لذلك من الخطر طهي كميات كبيرة من غراء الإيبوكسي في المنزل - قد تغلي الكتلة. مع جرعات صغيرة لن يحدث هذا

وقت معالجة الايبوكسي

يحدد الفترة التي يحتفظ الراتنج خلالها باللزوجة والليونة ، أي أنه مناسب لصب أو لصق الأسطح المختلفة. إذا تم تخفيف التركيبة وفقًا للوصفة الكلاسيكية (1:10) ، فستكون مدة صلاحية الإيبوكسي من نصف ساعة إلى ساعة. عندما يتم تقليل كمية مادة التقسية ، يتم الحفاظ على اللزوجة لمدة ساعتين أو ثلاث ساعات.

درجة الحرارة المحيطة لها أيضًا تأثير مباشر على الحفاظ على لزوجة الراتنج. إذا كانت سلبية ، يحدث التصلب على الفور تقريبًا. ويرجع ذلك إلى متطلبات الامتثال لنظام درجة الحرارة أثناء خلط المكونات. يوصى بتربية الراتينج في غرفة دافئة ، ولكن في نفس الوقت غرفة جيدة التهوية أو الهواء.

توصيات للاستخدام

من أجل أن يلتصق غراء الإيبوكسي معًا جيدًا للأسطح ، تحتاج إلى استخدامه بشكل صحيح ، أي:

على الرغم من أن الإيبوكسي هو أداة عالمية ومناسبة لمواد مختلفة ، إلا أنه غير مناسب للبولي إيثيلين والنايلون والبوليسترين والبلاستيك الزجاجي والمواد الملساء غير المسامية ،
يجب أن تكون الأسطح التي تم إصلاحها خالية من الغبار والأوساخ ، وإزالة الشحوم والجفاف ،
يجب أن يتم تحضير الغراء بدقة وفقًا للتعليمات وفقًا لنسب المكونات ، لا تعد التركيبة بكميات كبيرة ،
يتم تطبيق المادة اللاصقة على جميع الأسطح التي تلتصق ببعضها البعض ؛ بعد تطبيق المادة اللاصقة ، من المهم جدًا الضغط بقوة على الأسطح ضد بعضها البعض ،
بعد اللصق ، يمكن استخدام المنتج في موعد لا يتجاوز اليوم ، عندما تكتمل بلمرة التركيبة.

أنواع ونطاق الغراء EAF

يتم توزيع أداة مثل غراء EAF بشكل مشروط على العديد من الأنواع الفرعية المميزة. لذلك ، أولاً وقبل كل شيء ، وفقًا لشكل الإصدار ، يتم تمييز التراكيب المكونة والمكونة. الأول مختلف في أنه يلغي إضافة إضافات إضافية لتسريع البلمرة قبل الاستخدام.

تعد التركيبات المكونة من مكونين ، على الرغم من التعقيد العالي في التطبيق ، خيارًا أكثر شيوعًا. قبل لصق الطلاءات ، تحتاج إلى مزج مكوني المنتج. ونتيجة لذلك ، يمكنك الاعتماد على خط لاصق مرن ومرن بما فيه الكفاية.

أيضا ، تختلف هذه المواد اللاصقة عن بعضها البعض في كثافتها. لذلك ، وفقًا لهذا المبدأ ، يتم تمييز فئتين:

  1. سائل. ليست المادة الأكثر ملاءمة للاستخدام ، وتختلف في تكلفة الميزانية إلى حد ما.
  2. طين. في هيكله ، يشبه هذا الغراء البلاستيسين العادي. يقدمها المصنعون في شكل عصي بأحجام مختلفة. قبل البدء في العمل بهذا الصمغ ، يجب تعجن الخليط جيدًا وتوزيعه على الطلاء المعالج.

اعتمادًا على المبدأ الأساسي للبلمرة ، يمكن أيضًا تقسيم الغراء إلى عدة فئات كبيرة. على سبيل المثال ، إذا كانت التركيبة تعتمد على المذيبات ، فإنها تؤثر بشكل مباشر على مبادئ استخدام التركيبة نفسها. بمعنى آخر ، في حالة وجود أنهيدريد أو بوليامين بين المكونات ، يمكن أن يبدأ الخليط بالبلمرة حتى في درجة حرارة الغرفة.

زادت مجموعة متنوعة من أنواع الغراء بشكل كبير نطاقه. لذا ، فإن مجالات الاستخدام الرئيسية هي كما يلي:

  • إصلاح العناصر الداخلية المختلفة ، لوازم السباكة ، المعدات الرياضية ،
  • ترميم المساكن للأجهزة المنزلية الصغيرة والكبيرة ،
  • إنتاج طلاء الألياف الزجاجية ، الأرضيات السائبة ،
  • تصنيع وإصلاح هياكل السيارات.

كيف النسب صحيحة

اللحظة الأكثر أهمية وحاسمة في عملية اللصق بأكملها هي كيفية نشر الغراء بشكل صحيح. خطوة بخطوة ، يجب على سيد البداية القيام بما يلي:

اقرأ بعناية التعليمات الموجودة على العبوة واتبع بدون شك جميع التوصيات الخاصة بمراعاة النسب وقواعد تمييع المزيج الجاف والمياه لأنواع مختلفة من العمل وأنواع اللوحات ،
ثم صب الماء الدافئ في أي دلو مناسب ، اسكب بعناية الخليط الجاف أو الحبيبات فيه

من المهم أن تتذكر! فقط في هذا التسلسل تحتاج إلى تمييع التكوين الجاف - الحبيبات والمسحوق في الماء ، في أي حال ليس العكس بالعكس ،
امزج الصمغ جيدًا بعصا طويلة أو ملعقة حتى تختفي كل الكتل ويصبح الخليط متجانسًا. إذا كان الخليط النهائي سميكًا جدًا يمكن إصلاحه بسهولة

ما عليك سوى إضافة القليل من الماء الدافئ إليه وتخفيفه إلى الحالة الطبيعية ، التي تحتاجها وفقًا للتعليمات. ولكن لا تبالغ في ذلك ، لا يمكن جعل الغراء السائل كثيفًا باتساقها. يمكن استخدام الخليط السائل لتجهيز جدران الغرفة. يجب ترك الغراء الجاهز للانتفاخ للوقت الموضح على العبوة. وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لكل تركيبة معينة ، تكون هذه المرة فردية بشكل صارم

إذا كان الخليط النهائي سميكًا جدًا ، فيمكن إصلاحه بسهولة. ما عليك سوى إضافة القليل من الماء الدافئ إليه وتخفيفه إلى الحالة الطبيعية ، التي تحتاجها وفقًا للتعليمات. ولكن لا تبالغ في ذلك ، لا يمكن جعل الغراء السائل كثيفًا باتساقها. يمكن استخدام الخليط السائل لتجهيز جدران الغرفة. يجب ترك الغراء الجاهز للانتفاخ للوقت الموضح على العبوة. وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لكل تركيبة معينة ، فإن هذه المرة فردية تمامًا.

إلى الأمام إلى الجدران الجميلة

الآن ، بعد أن قررت لصق خلفيات جديدة غير منسوجة أو الفينيل في الشقة ، يمكنك أن تبدأ هذه العملية الإبداعية والرائعة بأمان وثقة. مسلحًا بالمعرفة والتوصيات المفيدة التي أكدتها في هذه المقالة ، يمكنك بسهولة الذهاب إلى متجر معدات أو سوبر ماركت. فقط تذكر أنه قبل اللصق النهائي والتشطيب الزخرفي ، من الضروري تحضير الجدران بعناية.

أود أن أصدق أنك لن تكون قادرًا على إفساد جمال وجماليات الجدران الملصقة حديثًا مع لوحات لاصقة قبيحة. أيضا ، ورق الحائط باهظ الثمن مع حواف متخلفة ومفاصل تقشير لن يقطع عينيك ، وسوف تكون غاضبًا بجنون بسبب انخفاض جودة اللصق.

قبل خلط الطلاء وعامل الأكسدة ، تحتاج إلى اختيارهما بشكل صحيح

بادئ ذي بدء ، فإن العامل المؤكسد ضروري ببساطة عند صبغ الشعر. دعنا نقول فقط أن هذا هو المحفز الضروري الذي ينشط الصبغة ويساعدها على اختراق بنية الشعر. ولكن هنا تنقسم إلى عدة أنواع.

العامل المؤكسد نفسه لديه العديد من الأسماء. على سبيل المثال ، يطلق عليه أيضًا الأكسجين أو الأكسيد أو المطور أو المنشط. ومع ذلك ، فإنهم جميعا يقولون عن حق عن عمله

بعد كل شيء ، لاحظ أن الطلاء يبدأ في تغيير اللون فقط عندما يتفاعل مع العامل المؤكسد.
المادة الرئيسية والنشطة هي البيروكسيد. بالمناسبة ، حتى خلال الأزياء السوفيتية ، تم تفتيح الشعر فقط من نظير صيدلية

لكن لا تخف ، ستحصل على الشقراوات الزاهية فقط بجرعة كبيرة من الهيدروجين.
وتتمثل مهمته الرئيسية في إزالة الصبغة الطبيعية من الشعر أو تغيير لونها قليلاً ، بحيث يمكن للطلاء أن يخترق الهيكل نفسه ويلونه. أي ، مثل أقراص العسل ، يخترق الصباغ الكيميائي شعرًا شبه فارغ ، يملأ الخلايا.

كلما زادت النسبة ، كلما كان التأثير أقوى.

  • لذا ، فإننا نعتبر الخيارات الممكنة للأكسجين وخصائصها:
    • تبدأ بمركز صغير من 1.2-1.9٪. هو الذي غالبا ما يشار إليه ببساطة باسم المنشط. في معظم الأحيان ، لا يوجد سوى نوع من التعتيم مع درجة اللون أو الصبغة على النغمة. أكثر ملاءمة للنساء شقراء ، ولكن مع استبعاد الشعر الرمادي. لاحظ أيضًا أن غياب الأمونيا في الطلاء سيخلق بشكل عام صورة غير مرئية بعد التلوين ،
    • ثم يقفز على الفور من 2.7 إلى 3٪ ، والذي يصل أحيانًا إلى 10 مجلدات. بالنسبة للشعر الطبيعي ذي الظلال الفاتحة ، يمكن تغيير طفيف في درجة لون واحدة. وبعد ذلك ، فقط في نظائر الأمونيا. بالنسبة للشعر المصبوغ ، وخاصة ، الشيب ، في أي حال ، سيمر هذا بشكل غير محسوس ،
    • بعد ذلك يوجد مطور 6 بالمائة أو 20 مجلدًا على بعض العلامات التجارية ، مما سيساعد في تغيير لون الشعر بمقدار نغمتين. على الرغم من نادرا ما تستخدم. أساسا للنغمات الزاهية أو الحمراء. بالنسبة للشعر الرمادي ، فهو لا يزال ضعيفًا جدًا ، لذلك لا يُسمح به إلا في المراحل الأولى ،
    • والآن سوف يساعد 9٪ أو 30 مجلدًا بالفعل على تفتيح الشعر إلى 3 درجات ، مما يوسع بشكل كبير من اختيار الطلاء. مناسب للشعر الخشن ، السميك والداكن ، وكذلك للسيدات ذوي الشعر الرمادي ،
    • هو بطلان تأثير العدوانية من 12 ٪ أو 40 المجلد من الأكسجين لتجعيد الشعر الخفيف والرقيق. نعم ، والجمال ذو الشعر الداكن مع بنية شعر أكثر سمكا يجب أن يكون حذرا مع هذه المادة. بعد كل شيء ، سوف يسلط الضوء على 4-7 نغمات (حسب المنطقة ووقت الاتصال) ويساعد على أن يصبح أشقرًا ، حتى أكثر سمراء احتراقًا.

معلومات عامة عن الاختيار الصحيح لعامل الأكسدة

  • أيضًا ، لا تنس أن تأخذ في الاعتبار لوحة اللون للون التموجات المطلوب:
    • تبدأ النتيجة بـ 1 ، مما يعني نغمة سوداء مع لون مزرق ،
    • 2.0 يتحدث بالفعل عن الأسود فقط ،
    • 3.0 لهجة بنية ،
    • لكن 4 هو الرقم الذي يشير إلى لون الشعر البني
    • 5.0 هو لون قرفة خفيف ،
    • 6.0 أخف قليلاً ويتطابق مع اللون البني الفاتح ،
    • نبرته المتوسطة في رقم 7 ،
    • لكن 8.0 تعني أشقر أشقر ،
    • 9.0 بالفعل أشقر عادل جدًا ،
    • 10.0 سيجعلك أشقرًا جدًا.

لوحة الألوان الأساسية

لاصقة إيبوكسي معالجة سريعة مكونة من عنصرين

نوع فرعي منفصل من غراء EAF هو تكوين المعالجة السريعة. هذه العينة مناسبة لتلك الحالات عندما يكون ذلك ضروريًا لضمان الترابط السريع والقصي للأسطح.

كيف النسب صحيحة

اللحظة الأكثر أهمية وحاسمة في عملية اللصق بأكملها هي كيفية نشر الغراء بشكل صحيح. خطوة بخطوة ، يجب على سيد البداية القيام بما يلي:

اقرأ بعناية التعليمات الموجودة على العبوة واتبع بدون شك جميع التوصيات الخاصة بمراعاة النسب وقواعد تمييع المزيج الجاف والمياه لأنواع مختلفة من العمل وأنواع اللوحات ،
ثم صب الماء الدافئ في أي دلو مناسب ، اسكب بعناية الخليط الجاف أو الحبيبات فيه

من المهم أن تتذكر! فقط في هذا التسلسل تحتاج إلى تمييع التكوين الجاف - الحبيبات والمسحوق في الماء ، في أي حال ليس العكس بالعكس ،
امزج الصمغ جيدًا بعصا طويلة أو ملعقة حتى تختفي كل الكتل ويصبح الخليط متجانسًا. إذا كان الخليط النهائي سميكًا جدًا يمكن إصلاحه بسهولة

ما عليك سوى إضافة القليل من الماء الدافئ إليه وتخفيفه إلى الحالة الطبيعية ، التي تحتاجها وفقًا للتعليمات. ولكن لا تبالغ في ذلك ، لا يمكن جعل الغراء السائل كثيفًا باتساقها. يمكن استخدام الخليط السائل لتجهيز جدران الغرفة. يجب ترك الغراء الجاهز للانتفاخ للوقت الموضح على العبوة. وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لكل تركيبة معينة ، تكون هذه المرة فردية بشكل صارم

إذا كان الخليط النهائي سميكًا جدًا ، فيمكن إصلاحه بسهولة. ما عليك سوى إضافة القليل من الماء الدافئ إليه وتخفيفه إلى الحالة الطبيعية ، التي تحتاجها وفقًا للتعليمات. ولكن لا تبالغ في ذلك ، لا يمكن جعل الغراء السائل كثيفًا باتساقها. يمكن استخدام الخليط السائل لتجهيز جدران الغرفة. يجب ترك الغراء الجاهز للانتفاخ للوقت الموضح على العبوة. وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لكل تركيبة معينة ، فإن هذه المرة فردية تمامًا.

إلى الأمام إلى الجدران الجميلة

الآن ، بعد أن قررت لصق خلفيات جديدة غير منسوجة أو الفينيل في الشقة ، يمكنك أن تبدأ هذه العملية الإبداعية والرائعة بأمان وثقة. مسلحًا بالمعرفة والتوصيات المفيدة التي أكدتها في هذه المقالة ، يمكنك بسهولة الذهاب إلى متجر معدات أو سوبر ماركت. فقط تذكر أنه قبل اللصق النهائي والتشطيب الزخرفي ، من الضروري تحضير الجدران بعناية.

أود أن أصدق أنك لن تكون قادرًا على إفساد جمال وجماليات الجدران الملصقة حديثًا مع لوحات لاصقة قبيحة. أيضا ، ورق الحائط باهظ الثمن مع حواف متخلفة ومفاصل تقشير لن يقطع عينيك ، وسوف تكون غاضبًا بجنون بسبب انخفاض جودة اللصق.

قبل خلط الطلاء وعامل الأكسدة ، تحتاج إلى اختيارهما بشكل صحيح

بادئ ذي بدء ، فإن العامل المؤكسد ضروري ببساطة عند صبغ الشعر. دعنا نقول فقط أن هذا هو المحفز الضروري الذي ينشط الصبغة ويساعدها على اختراق بنية الشعر. ولكن هنا تنقسم إلى عدة أنواع.

العامل المؤكسد نفسه لديه العديد من الأسماء. على سبيل المثال ، يطلق عليه أيضًا الأكسجين أو الأكسيد أو المطور أو المنشط. ومع ذلك ، فإنهم جميعا يقولون عن حق عن عمله

بعد كل شيء ، لاحظ أن الطلاء يبدأ في تغيير اللون فقط عندما يتفاعل مع العامل المؤكسد.
المادة الرئيسية والنشطة هي البيروكسيد. بالمناسبة ، حتى خلال الأزياء السوفيتية ، تم تفتيح الشعر فقط من نظير صيدلية

لكن لا تخف ، ستحصل على الشقراوات الزاهية فقط بجرعة كبيرة من الهيدروجين.
وتتمثل مهمته الرئيسية في إزالة الصبغة الطبيعية من الشعر أو تغيير لونها قليلاً ، بحيث يمكن للطلاء أن يخترق الهيكل نفسه ويلونه. أي ، مثل أقراص العسل ، يخترق الصباغ الكيميائي شعرًا شبه فارغ ، يملأ الخلايا.

كلما زادت النسبة ، كلما كان التأثير أقوى.

  • لذا ، فإننا نعتبر الخيارات الممكنة للأكسجين وخصائصها:
    • تبدأ بمركز صغير من 1.2-1.9٪. هو الذي غالبا ما يشار إليه ببساطة باسم المنشط. في معظم الأحيان ، لا يوجد سوى نوع من التعتيم مع درجة اللون أو الصبغة على النغمة. أكثر ملاءمة للنساء شقراء ، ولكن مع استبعاد الشعر الرمادي. لاحظ أيضًا أن غياب الأمونيا في الطلاء سيخلق بشكل عام صورة غير مرئية بعد التلوين ،
    • ثم يقفز على الفور من 2.7 إلى 3٪ ، والذي يصل أحيانًا إلى 10 مجلدات. بالنسبة للشعر الطبيعي ذي الظلال الفاتحة ، يمكن تغيير طفيف في درجة لون واحدة. وبعد ذلك ، فقط في نظائر الأمونيا. بالنسبة للشعر المصبوغ ، وخاصة ، الشيب ، في أي حال ، سيمر هذا بشكل غير محسوس ،
    • بعد ذلك يوجد مطور 6 بالمائة أو 20 مجلدًا على بعض العلامات التجارية ، مما سيساعد في تغيير لون الشعر بمقدار نغمتين. على الرغم من نادرا ما تستخدم. أساسا للنغمات الزاهية أو الحمراء. بالنسبة للشعر الرمادي ، فهو لا يزال ضعيفًا جدًا ، لذلك لا يُسمح به إلا في المراحل الأولى ،
    • والآن سوف يساعد 9٪ أو 30 مجلدًا بالفعل على تفتيح الشعر إلى 3 درجات ، مما يوسع بشكل كبير من اختيار الطلاء. مناسب للشعر الخشن ، السميك والداكن ، وكذلك للسيدات ذوي الشعر الرمادي ،
    • هو بطلان تأثير العدوانية من 12 ٪ أو 40 المجلد من الأكسجين لتجعيد الشعر الخفيف والرقيق. نعم ، والجمال ذو الشعر الداكن مع بنية شعر أكثر سمكا يجب أن يكون حذرا مع هذه المادة. بعد كل شيء ، سوف يسلط الضوء على 4-7 نغمات (حسب المنطقة ووقت الاتصال) ويساعد على أن يصبح أشقرًا ، حتى أكثر سمراء احتراقًا.

معلومات عامة عن الاختيار الصحيح لعامل الأكسدة

  • أيضًا ، لا تنس أن تأخذ في الاعتبار لوحة اللون للون التموجات المطلوب:
    • تبدأ النتيجة بـ 1 ، مما يعني نغمة سوداء مع لون مزرق ،
    • 2.0 يتحدث بالفعل عن الأسود فقط ،
    • 3.0 لهجة بنية ،
    • لكن 4 هو الرقم الذي يشير إلى لون الشعر البني
    • 5.0 هو لون قرفة خفيف ،
    • 6.0 أخف قليلاً ويتطابق مع اللون البني الفاتح ،
    • نبرته المتوسطة في رقم 7 ،
    • لكن 8.0 تعني أشقر أشقر ،
    • 9.0 بالفعل أشقر عادل جدًا ،
    • 10.0 سيجعلك أشقرًا جدًا.

لوحة الألوان الأساسية

أنواع ونطاق الغراء EAF

يتم توزيع أداة مثل غراء EAF بشكل مشروط على العديد من الأنواع الفرعية المميزة. لذلك ، أولاً وقبل كل شيء ، وفقًا لشكل الإصدار ، يتم تمييز التراكيب المكونة والمكونة. الأول مختلف في أنه يلغي إضافة إضافات إضافية لتسريع البلمرة قبل الاستخدام.

تعد التركيبات المكونة من مكونين ، على الرغم من التعقيد العالي في التطبيق ، خيارًا أكثر شيوعًا. قبل لصق الطلاءات ، تحتاج إلى مزج مكوني المنتج. ونتيجة لذلك ، يمكنك الاعتماد على خط لاصق مرن ومرن بما فيه الكفاية.

أيضا ، تختلف هذه المواد اللاصقة عن بعضها البعض في كثافتها. لذلك ، وفقًا لهذا المبدأ ، يتم تمييز فئتين:

  1. سائل. ليست المادة الأكثر ملاءمة للاستخدام ، وتختلف في تكلفة الميزانية إلى حد ما.
  2. طين. في هيكله ، يشبه هذا الغراء البلاستيسين العادي. يقدمها المصنعون في شكل عصي بأحجام مختلفة. قبل البدء في العمل بهذا الصمغ ، يجب تعجن الخليط جيدًا وتوزيعه على الطلاء المعالج.

اعتمادًا على المبدأ الأساسي للبلمرة ، يمكن أيضًا تقسيم الغراء إلى عدة فئات كبيرة. على سبيل المثال ، إذا كانت التركيبة تعتمد على المذيبات ، فإنها تؤثر بشكل مباشر على مبادئ استخدام التركيبة نفسها. بمعنى آخر ، في حالة وجود أنهيدريد أو بوليامين بين المكونات ، يمكن أن يبدأ الخليط بالبلمرة حتى في درجة حرارة الغرفة.

زادت مجموعة متنوعة من أنواع الغراء بشكل كبير نطاقه. لذا ، فإن مجالات الاستخدام الرئيسية هي كما يلي:

  • إصلاح العناصر الداخلية المختلفة ، لوازم السباكة ، المعدات الرياضية ،
  • ترميم المساكن للأجهزة المنزلية الصغيرة والكبيرة ،
  • إنتاج طلاء الألياف الزجاجية ، الأرضيات السائبة ،
  • تصنيع وإصلاح هياكل السيارات.

لاصقة إيبوكسي معالجة سريعة مكونة من عنصرين

نوع فرعي منفصل من غراء EAF هو تكوين المعالجة السريعة. هذه العينة مناسبة لتلك الحالات عندما يكون ذلك ضروريًا لضمان الترابط السريع والقصي للأسطح.

كيفية الغراء مع الايبوكسي؟

الآن خطوة بخطوة. لدينا بالفعل غطاء مع غراء جاهز.

نقوم بإعداد الزهور والاكسسوارات.

نقوم بإعداد الملحقات والزهور. يتم إزالة الشحوم من الأسطح المراد لصقها بالكحول أو الأسيتون. يتفاعل البورسلين البارد بشكل طبيعي مع كلتا المادتين.

امسح أماكن اللصق بالأسيتون أو الكحول.

من أجل تثبيت الأزهار على التركيبات ، نستخدم الغراء الفائق "Moment". الغراء لهم ، وتشكيل تركيبة. هناك حاجة إلى الغراء الفائق كمثبت أولي.

قبل تثبيت الزهور بغراء "لحظة".

من المهم ترك المزيد من الفجوات بين التركيبات والزهور / الأوراق حيث يمكن للايبوكسي اختراقها - يجب أن تلتقط أكبر عدد ممكن من الأسطح. لذلك ، عند تنفيذ اللصق الأولي باستخدام "اللحظة" ، لا تضغط بقوة

يكفي ببساطة "كسب" الزهور ، تاركًا مساحة لمركب سحري سيصلح هذا الجمال بإحكام.

نترك فجوات يجب أن يخترق الإيبوكسي فيها.

عندما يتم تجميع المنتج ، ووصل غراء الإيبوكسي إلى المرحلة التي يكون فيها مناسبًا للتشبث بها باستخدام عود / عود أسنان ، ننتقل إلى السكب.

نلتقط قطرة من الإيبوكسي ونستخدم مسواك لنقلها إلى جميع الفجوات المتبقية بين الزهور والتجهيزات. حتى قطرة قطرة تملأ كل الشقوق. إذا كان الغراء قد بدأ بالفعل في التسرب ، امسحه بمنديل جاف (وجاف فقط!). نحاول ألا نقطر الايبوكسي على الزهور نفسها. إذا أصبحت متسخًا - مرة أخرى ، منديل للمساعدة ، فيمكنك مسح زيت جونسون أو الزيت النباتي حتى لا يكون هناك أي أثر.

صب الغراء الايبوكسي قليلا في جميع الشقوق.

بعد ملء جميع الشقوق ، نترك المنتج ليجف في وضع ثابت ، مع التأكد من أن الغراء لا يتسرب (بعد نصف ساعة أو ساعة ، سيتوقف عن فعل ذلك ، ولكن في البداية قد "يطفو").

بعد 12 ساعة ، نرى أن الغراء متصلب.

الخصائص

خاصية قيمة لهذا الراتنجات الاصطناعية هي عدم وجود تفاعل مع الأحماض والقلويات ، وكذلك مع الهالوجينات. إن منتج أو طلاء الإيبوكسي باستخدامه بعد التصلب لا يتبخر أي مركبات سامة متطايرة. لا يلاحظ انكماش قوي. حتى لا تتأثر جودة منتج البوليمر النهائي ، يجب ملاحظة النسب بوضوح: ضع المقوى بالضبط في الكمية المطلوبة. في حالة وجود فائض من مادة التقسية المضافة ، فسوف تبرز من فوق ، أي أنها ستظهر على السطح الخارجي للبوليمر. على العكس من ذلك ، إذا كان هناك نقص واضح في ذلك ، فإن سطح البوليمر سيصبح لزجًا. سيكون هذا بسبب وجود الإيبوكسي غير المنضم المتبقي ، أي الراتنج نفسه. المركبات ليست هي نفسها وتتطلب نسبة مختلفة من تصلب إلى الراتنج نفسه. بالنسبة للمركبات الحديثة ، غالبًا ما تكون 1: 1 أو 1: 2. يمكن تحديد الجرعة الصحيحة من خلال مؤشرات مثل توحيد الخليط والشفافية وغياب التعكر.

تطبيق غراء EAF: إحاطة

تتميز تركيبة مثل غراء EAF بالتصلب السريع بما فيه الكفاية. لهذا السبب ، ينصح الخبراء بشدة بإعداد المادة اللاصقة على دفعات صغيرة. هذا سيوفر مادة الغراء.

قبل الشروع في التنفيذ الفوري للمهمة ، من الضروري إعداد السطح لمزيد من الترابط. لتحقيق أعلى جودة من الالتصاق ، يوصى باستخدام القماش: يؤثر تشريبه بشكل إيجابي للغاية على التصاق المواد. يمكن أن يكون هذا القماش الشاش أو الألياف الزجاجية

على أي حال ، من المهم أن يكون القماش رقيقًا قدر الإمكان.

المعالجة السطحية

قبل الاستخدام ، يتطلب EDF لاصق ثنائي الإيبوكسي معالجة شاملة للأسطح الملصقة. لذلك ، قبل بدء العمل ، يوصى بغسل وتنظيف وإزالة الشحوم بالكحول أو محلولها.

لتنظيف أفضل ، استخدم ورق الصنفرة الدقيق. يجب أن يكون الطلاء المعالج جافًا ونظيفًا وخاليًا من الغبار. بشرط استخدام النسيج للتلقيح ، يجب أيضًا تجفيفه.

تربية الايبوكسي

نظرًا لأنه يجب خلط غراء EAF المكون من عنصرين قبل الاستخدام ، فمن المهم فهم مبادئ التخفيف المناسب للمنتج. لذا ، قم بتحضير الخليط قبل الاستخدام مباشرة ، حتى لا يكون لدى المادة وقت للاستيلاء بسرعة مفرطة

كيفية تخفيف الغراء الايبوكسي؟ بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى ملاحظة النسبة:

  • 10 أجزاء من الراتنج من العبوة الأولى إلى جزء واحد من مادة التقسية من الحاوية الثانية ،
  • ضع الزجاجة بالراتنج في وعاء مملوء بالماء النظيف (≈ 50-70 درجة مئوية) ،
  • امسك الراتنج هناك لمدة عشر دقائق.

يوصى بتناول المكونات بنسب صغيرة إلى حد ما. بالطبع ، يمكن أن يتغير كل شيء بناءً على الخصائص الفردية للتركيب اللاصق من جهة تصنيع معينة. ولكن بشكل عام ، بالنسبة إلى قسم واحد من المقوي (المحسوب بواسطة كوب قياس قياسي) ، تحتاج إلى استخدام ما يصل إلى عشرة من فواصل الإيبوكسي نفسها.

يجب مزج الراتنج والمُصلّب جيدًا بما يكفي لضمان تركيبة عالية الجودة من المكونات في خليط واحد. يوصى بتحريك التكوين لمدة ثلاث أو خمس دقائق على الأقل. بعد ذلك ، سيكون عليك أن تعطي التركيبة راحة لمدة عشر دقائق تقريبًا ، حتى تتمكن جميع فقاعات الهواء غير الضرورية من الهروب منها.

من المهم أن يتم استخدام المنتج في الساعتين التاليتين بعد الخلط.إذا انتظرت وتركت الغراء لفترة أطول ، فسيصبح هيكله مثل الهلام

وفقًا لذلك ، ستكون جودة هذا اللصق بعيدة عن المثالية ، وستكون قوة المفصل اللاصق منخفضة للغاية.

عملية الترابط

بعد تحضير غراء EAF ، يتم إزالة الشحم وتنظيف السطح ، يمكنك المتابعة بأمان لمعالجة الطلاء الملصق. للقيام بذلك:

  1. نطبق الغراء فقط على سطح واحد أو على طلاء واحد.
  2. نضغط الكائنات لبعضنا البعض ونصلحها بعناية.
  3. نبقيهم في هذه الحالة لمدة الدقائق العشر القادمة.
  4. نترك الطلاء من أجل التصلب. في أغلب الأحيان ، تستغرق العملية حوالي يوم واحد.

توفير تهوية لعملية اللصق. بعد الانتهاء من العمل ، تأكد من تهوية الغرفة لمدة نصف ساعة على الأقل.

الشركة المصنعة مقتنعة أنه بعد التخفيف والبلمرة ، يصبح لاصق الإيبوكسي المكون من مكونين غير ضار تمامًا. ومع ذلك ، نوصي بأن تعتني بنفسك من خلال حماية يديك وعينيك وبشرتك بمساعدة القفازات والنظارات وملابس العمل الخاصة.

المرحلة النهائية

تكون فترة الشفاء التام في معظم الحالات يوم واحد تقريبًا. ومع ذلك ، من المستحيل التنبؤ بالوقت المحدد: بشكل عام ، يعتمد على مجموع جميع العوامل.

بمعنى آخر ، يتم تحديد فترة البلمرة الكاملة بسماكة التماس المطبق وتكوين المواد التي تتم معالجتها

يجب عليك أيضًا مراعاة الخصائص الفردية لكل نوع من أنواع الغراء ، والتي يتم تقديمها في دليل الشركة المصنعة

لاصق الايبوكسي: تطبيق

تم استخدام مزيج من سهولة الاستخدام والخصائص العالمية للإيبوكسي على نطاق واسع في الصناعة والعديد من قطاعات الاقتصاد.

  • البناء. تسمح لك الأداة بتوصيل الألواح ثلاثية الطبقات ، الهياكل الخرسانية المسلحة للجسور ، توصيل الخرسانة بالمعدن ، بلاط البلاط ، ملء الشقوق في الخرسانة.
  • بناء السفن. باستخدام الايبوكسي ، يتم تركيب التجميعات عالية الحمولة في التركيب ، ويتم تجميع الأوعية المعدنية والألياف الزجاجية ، ويتم إنشاء حاجز مائي للحفاظ على مستويات الرطوبة ، ويتم معالجة بدن القوارب واليخوت مع تعزيز الألياف الزجاجية.
  • هندسة الطائرات. يتم استخدامه في تصنيع البطاريات ، وإنشاء وصلات ملحومة بالغراء أثناء تجميع طائرة ، وتثبيت الحماية الحرارية الخارجية والداخلية.
  • هندسة ميكانيكية. تسمح لك المواد بعمل أدوات وأدوات كشط ، وإرفاق قطع بلاستيكية ووسادات فرامل على الأسطح المعدنية ، وإجراء أعمال إصلاح على جسم السيارة ، وخزان الغاز ، والجلود ، وعلب التروس وصناديق الفرامل ، وأجزاء الغراء الصغيرة والمتوسطة.

لاصق الإيبوكسي: التركيب والخصائص

لاصقة الايبوكسي لاصقة EDP هو منتج بالحرارة الاصطناعية. الأداة عبارة عن مزيج من العنصر الرئيسي لراتنج الإيبوكسي والمواد الإضافية ، مثل المذيبات والمقويات والملدنات والحشوات.

مذيبات الغراء الايبوكسي:

للحصول على مواد ربط عالية الجودة ، من الضروري عدم استخدام المذيب بما لا يزيد عن 3-5٪ فيما يتعلق بحجم الراتنج الجاف. بما أن المحلول يصعب إزالته من المادة اللاصقة ، فلا تتجاوز كمية المذيب.

من المهم أن نأخذ في الاعتبار أن الكحوليات تسرع علاج المواد اللاصقة الايبوكسية.

حشوات الإيبوكسي:

  • مكونات المسحوق: الألومينا ، أسود الكربون ، الفاناديوم ، البريليوم وأكسيد الزنك ، الألومنيوم أو مسحوق النيكل ،
  • ألياف الكربون والزجاج ،
  • الأقمشة المصنوعة من الألياف الاصطناعية أو الزجاجية.

دور الملدنات هي استرات حمض الفثاليك وحمض الفوسفوريك. يوصي الخبراء باستخدام الملدنات قليلة القوام والبوليمر ، باستخدام oligoamides و oligosulfides ، لأن استخدامها يؤثر على الصفات الفيزيائية الميكانيكية لمادة الإيبوكسي ، مما يسمح بتنظيمها وتحسين جودة الترابط.

مع الجمع الناجح للمكونات الضرورية ، يجب الحصول على كتلة لاصقة سيكون لها مثل هذه الصفات:

  1. مقاومة الصقيع - يتحمل اللاصق درجات حرارة تصل إلى -20 درجة مئوية ،
  2. مقاومة للحرارة - عادة ما تصل إلى +250 درجة مئوية حسب الحشو ،
  3. ليونة - التركيبة المتصلبة بالفعل مرنة ، لذلك ، مع إزاحة طفيفة للأجزاء ، لا ينكسر التماس
  4. يتحمل الغراء تأثيرات الغلاف الجوي والبنزين والنفط ،
  5. مقاومة الشقوق والانكماش
  6. تحت تأثير المنظفات والمواد الكيميائية المنزلية ، لا تتحلل المادة اللاصقة ،
  7. تأثير طارد للماء - يوفر هيكل المادة اللاصقة مقاومة عالية الجودة للماء للتفاصيل ،
  8. تفاعل جيد مع الهياكل السطحية المختلفة.

الغراء غير مناسب للعمل مع البولي إيثيلين والتفلون والسيليكون ،
في العمل ، يجب أن تكون حذرًا للغاية ، نظرًا لأن التركيبة تصلب بسرعة كبيرة وسيكون من الصعب للغاية ومكلفًا إصلاحها
من المهم مراقبة تدابير السلامة عند العمل مع المادة ، لأنه إذا دخلت في العين أو على الجلد ، فسيكون غسل الغراء أمرًا صعبًا للغاية.

لاصق الإيبوكسي: الاحتياطات

في عملية العمل مع أي مواد بناء ، يجب ألا يلتزم المرء فقط بتعليمات الاستخدام ، ولكن أيضًا مراعاة احتياطات السلامة. مع الحلول اللاصقة ، لا يمكن تجاهل هذه القاعدة ، نظرًا لأن التصلب في غضون ثوان على الجلد ، يمكن للأداة أن تسبب الكثير من الإزعاج والألم

يحميك القناع المزود بفلتر كربون من الأبخرة والأتربة الضارة ، في حين يُنصح بأداء العمل في غرفة جيدة التهوية.

قبل خلط الراتنج والمقسي ، يجب ارتداء القفازات المطاطية على اليدين.
لا يجوز استخدام أواني الطهي المخصصة للتخزين أو الطهي كوعاء لعجن إبوكسيد.
إذا لامس الغراء بشرتك ، اغسل المنطقة فورًا بالماء والصابون ، لذلك من المهم أن يكون لديك وعاء مع سائل جاهز في متناول اليد.
إذا تم عصر الصمغ أو الراتنج خارج الأنبوب بصعوبة ، فأنت بحاجة إلى تسخينه قليلاً في الماء الساخن أو على البطارية. لا يجب استخدام حمام مائي أو لهب مكشوف أو فرن أو ميكروويف لهذا الغرض. إذا كنت تعرف كيفية الغراء باستخدام غراء الإيبوكسي ، فلن تجلب الإصلاحات سوى نتائج ممتعة وتترك ذكريات ممتعة ، ما عليك سوى تسليح نفسك بتعليمات الاستخدام والمهارات اللازمة

إذا كنت تعرف كيفية الغراء باستخدام غراء الإيبوكسي ، فلن يجلب الإصلاح سوى نتائج ممتعة ويترك ذكريات ممتعة ، ما عليك سوى تسليح نفسك بتعليمات الاستخدام والمهارات اللازمة.

في تركيبه الكيميائي ، يعتبر راتنجات الايبوكسي مركبًا أوليجيومريًا صناعيًا. وجدت مواد الإيبوكسي تطبيقها في مختلف الصناعات. كقاعدة ، لا يتم استخدام الايبوكسي الحر. يمكن أن يظهر خصائصه بعد تفاعل البلمرة بالاشتراك مع مادة مقسية.

إذا قمت بدمج أنواع مختلفة من راتنجات الإيبوكسي وعوامل التصلب ، يمكنك الحصول على مواد مختلفة: صلبة وصلبة (في صلابة تتجاوز صلابة الفولاذ) ، أو لينة. راتنجات الايبوكسي مقاومة للمواد الكيميائية والقلويات ، هالوجين ، قابل للذوبان في الأسيتون والاسترات دون تشكيل فيلم. لا تنبعث مركبات الإيبوكسي بعد المعالجة من المواد المتطايرة وقد تختلف قليلاً في الانكماش.

ما هو لاصق الايبوكسي

الإيبوكسي هو نوع شائع من مواد البناء اللاصقة. مع تطور صناعة البناء ، تتغير التقنيات في مجال مواد الربط من مختلف الأصول. على الرغم من ظهور أنواع أخرى من المنتجات اللاصقة في المتاجر ، إلا أن الطلب على الإيبوكسي مرتفع.

يباع التكوين في حاويات بأحجام مختلفة ، على سبيل المثال ، ينتج غراء إيبوكسي للبلاط والفسيفساء في دلاء ، وكذلك في عبوات صغيرة للاحتياجات المنزلية مع موزع لتطبيق البقعة. للحصول على مركب متين ومقاوم للتأثيرات الخارجية المختلفة ، يكون تكوين الإيبوكسي مناسبًا.

مادة العمل الثنائي

يمكن تخزين المكون الرئيسي لغراء الايبوكسي (دعنا نطلق عليه تكوين أ) لسنوات دون فقدان خصائصه. ما لم تتبلور قليلاً ، ولكن من السهل إصلاح هذه المشكلة عن طريق تسخين مركب الإيبوكسي إلى 55-60 درجة مئوية ، ثم التبريد ببطء. سوف تتشتت كتل على شكل بلورات بالضرورة في الكتلة الكلية للمادة.

الوضع أسوأ قليلاً مع مادة التقسية ، والتي تنتهي صلاحيتها عادةً بسنة ونصف من تاريخ إصدارها من قبل الشركة المصنعة. ولكن ، معرفة تكوينها. والمعلومات حولها يجب أن تكون على ظهر العبوة أو في نشرة التعليمات ، يمكنك دائمًا شراء جديدة بشكل منفصل ، وهذا لن يسبب ضربة كبيرة لأموالك.

ومع ذلك ، إذا تم تخزين عبوة تحتوي على فقاعتين في مكان ما في القبو الخاص بك ، عند درجة حرارة ثابتة لا تزيد عن 8 درجة مئوية وفي الظلام الدامس ، فإن مدة صلاحية الغراء الإيبوكسي ، شريطة أن تكون الزجاجات ضيقة أيضًا ، يمكن مضاعفتها أو مضاعفتها بأمان. في الحالات القصوى ، تحقق من أداء المكونين A و B عن طريق خلط كمية صغيرة.

عند شراء الايبوكسي للارتباط أو لصب المسبوكات في المستقبل ، وفقا لمبدأ "فليكن" ، احترس على الفور من العناصر مثل:

  • أكواب بلاستيكية يمكن التخلص منها.
  • حقنة يمكن التخلص منها بحجم من 5 إلى 40 مل. اشترِ المحاقن في أزواج ، لمركب الإيبوكسي وللتصلب. ومع ذلك ، سوف تخدمك المحاقن لفترة طويلة ، ولن تكون قابلة للتخلص منها ، تحتاج فقط إلى تصنيفها ، ولا تستخدم حقنة التكوين A للتكوين B ، والعكس صحيح.
  • أيضا لديها مناديل البولي إيثيلين لوضعها في مكان العمل في الأوراق المالية - الايبوكسي لا يشرب البولي ايثيلين وسطح المكتب لا يلطخ.
  • مقبض لطول مناسب للعجن.
  • أنبوب فارغ من تحت معجون قلم حبر جاف ، من أجل النفخ على الفقاعات التي تشكلت بالصدفة أثناء العجن ، يتركون بسرعة طبقة الإيبوكسي المحبوك بمثل هذا التلاعب. صحيح ، هذا الإجراء وثيق الصلة بالحشوات الحجمية أو المساحية - لا يهم وجود فقاعات في الغراء.

دع هذه العناصر تقع بجانب غراء الإيبوكسي ، منتظرة في الأجنحة. إنه أيضًا على مبدأ "فليكن" ، ولكن بعد ذلك لن تتعجل عندما تكون هناك حاجة للعمل مع الغراء.

مركب الايبوكسي نفسه والمصلب له ، بغض النظر عن نوعه ، بوليمرات سائلة ذات وزن جزيئي صغير. منتجات الايبوكسي ، مثل الغراء المتصلب ، هي بوليمرات لها وزن جزيئي ضخم.

يحدث في عملية البلمرة ، والتي تبدأ بخلط الجزء أ بالجزء ب ، والذي كان سابقًا في زجاجات مختلفة. عند خلط الأجزاء ، يبدأ التفاعل بالنمو المتعدد لسلاسل البوليمر للمركب المراد ربطه. علاوة على ذلك ، تنمو السلاسل ليس فقط في الطول ، بل تتفرع أيضًا على نطاق واسع. نتيجة هذا التفاعل هو جزيء بوليمر ضخم له خصائص متغيرة تمامًا مقارنة بمواد البدء.

تفاعل المعالجة هو طارد للحرارة ، أي أنه يتواصل مع التوليد النشط للحرارة ، وكلما زادت درجة الحرارة المحيطة ، كلما كانت أسرع.

يؤثر الهواء أو الماء على الإيبوكسي المحيط إذا كان الزجاج مع الخليط A و B في الماء الساخن. من ناحية أخرى ، إذا كان توازن درجة حرارة خليط البيئة مضطربًا ، وتمت إضافة زيادة سريعة في درجة الحرارة إلى التسخين الذاتي للخليط A و B ، خاصة إلى مستوى فوق الحرجة أو حرج أعلى من 55 درجة مئوية ، فيمكن تسخين الخليط حتى يصبح الخليط فقاعيًا ، يدخن وقد يشتعل بشكل تلقائي. لذلك لا تبتعد بشكل خاص عن طريق تسريع عملية اللصق وفي حالة وجود وعاء من الثلج في متناولك لوضع المفاعل الكيميائي المنزلي المرتجل هناك بسرعة.

في بعض الأحيان ، يمكنك العثور على توصيات لتسريع وقت المعالجة عن طريق زيادة كمية مادة التقسية وإبطائها عن طريق تقليلها. تذكر: منتجات الايبوكسي التي تشتريها من متاجر التجزئة ، وكذلك المواد اللاصقة المصنوعة من مواد لاصقة الإيبوكسي المنزلية ، سوف تتلف بشكل ميؤوس منه إذا اتبعت هذه النصائح.

من الممكن إبطاء أو تسريع عمليات البلمرة في مركبات الإيبوكسي في الظروف المحلية عن طريق مقويات تعمل على مبدأ المعالجة الباردة عن طريق زيادة أو تقليل درجة حرارة التفاعل. يمكنك زيادته عن طريق تسخين الخليط بما لا يزيد عن 50 درجة مئوية ، وخفض نقطة الصب عن طريق تبريد خليط مركب الإيبوكسي مع مادة مقسية.

بالنسبة للمقويات ، من خلال العمل على مبادئ التفاعل البارد ، أي عند درجات حرارة تصل إلى 55 درجة مئوية ، تشتمل على الأمينات المختلفة. تعمل عن طريق الكشف عن مجموعات الايبوكسي لتكوين هيدروكسيل ، يليه نمو البوليمرات المكانية المعقدة.

وأكثرها ضخامة هي البولي إيثيلين بوليامين (PEPA) وثلاثي إيثيلنتيرامين (THETA). طرق المعالجة المشتركة ممكنة مع هذه الأنواع من المواد الصلبة. يكون البرد عاديًا ، في درجة حرارة الغرفة ، ومع زيادة درجة الحرارة في المرحلة الثانية من البلمرة ، عندما يتجمد الخليط بالفعل ، لكن العمليات البطيئة تستمر في الداخل. ومع ذلك ، من الصعب استدعاء طريقة المعالجة هذه ساخنة ، لأن العمليات الساخنة لها درجات حرارة من 100 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية ، والمرحلة الثانية من البرد بالكاد تصل إلى درجة حرارة 80 درجة مئوية.

تبدو المراحل مثل هذا:

  1. المعالجة لمدة 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة ، وفي المرحلة الثانية ، يتم وضع المنتج أو الأسطح الملصقة في صندوق أو ما شابه من جهاز التعقيم ، يجف فقط ، بدون بخار ، مثل الساين ، لمدة 5 ساعات عند درجة حرارة حوالي 80 درجة مئوية.
  2. المرحلة الثانية تعادل يومين إلى ثلاثة أيام أخرى في درجة حرارة عادية ، ولكن قوة الاتصال ستكون أعلى. لم يعد بوليمر الإيبوكسي الذي تم الحصول عليه عن طريق الخلط ، والذي تم ترسيخه خلال الأيام الأولى في درجة حرارة الغرفة العادية ، عرضة للتفاعلات النشطة ، وعندما تم تسخينه فوق درجة الحرارة الحرجة لراتنج سائل ، فإنه لا يمكن أن يتفجر أو يدخن أو حتى يشتعل تلقائيًا.

يعمل PEPA بشكل جيد في درجات حرارة الغرفة ، ولكن ، أولاً ، من المستحيل الحصول على مركب شفاف عديم اللون تمامًا ، وسوف يكون دائمًا ملونًا باللون الأصفر أو البني ، وثانيًا ، وفقًا للمواصفات الفنية ، يحتوي البولي إيثيلين بوليامين الذي تم الحصول عليه بالطرق الصناعية على ما يصل إلى 75 ٪ من ضريبة القيمة المضافة. وهو مادة سامة ، وعندما يتم تسخين الإيبوكسي المتصلب بواسطة PEPA ، ستبدأ الفينولات في التميز عنه ، مما يجعل المنتجات التي بها غير مناسبة للطعام.

مع TETA ، تكون الصورة مختلفة إلى حد ما ، المرحلة الثانية ذات درجة الحرارة العالية عند 80 درجة مئوية ليست مرغوبة فحسب ، بل هي إلزامية. خلاف ذلك ، سيحتفظ المنتج بسطح لزج لفترة طويلة ، إن لم يكن إلى الأبد ، سيظهر ثلاثي إيثيلنتيرامين جميع صفاته المفيدة فقط عندما يتم بلمرته مع الراتنج مع زيادة درجة الحرارة في المرحلة الثانية. بالإضافة إلى ذلك ، إذا تم استخدام TETA كمقوى ، فمن الضروري مراقبة نسب الخلط التي أوصت بها التعليمات بأكبر قدر ممكن من الدقة.

إذا كان من الممكن انتشار 100 إلى 14.4 جرام من مادة التصلب لكل 100 جرام من الراتنج باستخدام PEPA ، ثم مع TETA ، إذا قيل أن النسبة يجب أن تكون 10 إلى 1 ، فيجب القيام بذلك. سيؤدي عدم وجود مادة مقسية إلى تجميد غير كامل للتركيبة المختلطة ، وسيؤدي فائضها إلى حدوث فقاعات وزيادة هشاشة المنتج النهائي أو اللصق.

يمتد تفاعل المعالجة للتركيبات الساخنة على طول السلسلة: فتح مجموعة الإيبوكسي - تشكيل الهيدروكسيل - تشكيل مجموعات الأثير. من الناحية الهيكلية ، يبدو وكأنه جزيء له فروع أكثر اتساعًا وأطول من تلك التي تحتوي على نوع بارد من العلاج. عملية التصلب الساخن للتكوين هي أسترة الراتنج مع التصلب وفقًا لمخطط بوليمر ثلاثي الأبعاد.

يتم ضمان درجة حرارة عالية من خلال إنشاء صناديق خاصة محكمة الإغلاق ، حيث من الممكن زيادة درجات الحرارة والحفاظ عليها في النطاق من 100 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية.في ظل الظروف المحلية ، من الصعب إنشاء مثل هذه البيئة ، لذلك نقتصر على مثل هذا التفسير المختصر لمبدأ المعالجة الساخنة.

كيفية ضمان سيولة جيدة

يحتوي غراء الإيبوكسي وراتنج الإيبوكسي للحشوات المساحية والمساحية ، مع جميع اختلافاتهم في التركيب (تضاف الحشوات والمخففات إلى المواد اللاصقة) ، على جودة ممتازة مثل زيادة الالتصاق ، أي القدرة على الالتصاق بالمواد المراد ربطها. الشيء الرئيسي هو ضمان نظافة الأسطح الملصقة من الملوثات الميكانيكية والكيميائية. يتم تحقيق ذلك عن طريق تصنيعها قبل اللصق بجلد جلخ من صفاء مختلف ، ثم إزالة الشحوم مع العوامل ، لذلك يأخذون الأسيتون أو الكحول الإيثيلي. يمكن أيضًا إضافة الأسيتون مع راتينج سميك جدًا ، ولكن ليس أكثر من 1/20 من حجمه ، فإنه سيقلل من القوة الميكانيكية للمفصل اللاصق.

لكن الطريقة الرئيسية لرقق مركب سميك بشكل مفرط ، أو الجزء أ ، هو تسخينه. يتم تسخين الراتنج لجعله أكثر سيولة قبل إدخال مادة التقسية إليه ، وإلا فهناك خطر من الحصول على متجانسة صلبة حتى قبل أن ترغب في استخدامه للعمل. للقيام بذلك ، يتم وضع كوب بكمية محسوبة من الراتينج في الماء الساخن بعناية ، حتى لا تتسبب في فقاعات الهواء ، قم بتقليبها بعصا ، وفقط بعد التسخين المنتظم ، يتم إضافة المقسى ، ويتم خلط المقسى بعناية أيضًا.

لا تسمح للبقع والبقع ذات التركيبة المختلطة ، في هذه المرحلة تكون سامة قدر الإمكان. لحماية الجهاز التنفسي ، ارتدِ جهاز تنفس مع مرشح عضوي. توضع القفازات على اليدين. العيون محمية بالنظارات.

تتوفر الراتنجات والصلابة للبيع ، مما يوفر درجة مختلفة من التصاق الأسطح المراد ربطها وهيكل مختلف وخصائص فيزيائية للراتنج بعد المعالجة. ومن الأمثلة على غراء الأحذية القائم على راتنجات الايبوكسي ، والتي لا تتطلب صلابة هيكلية للأداء الطبيعي في هذه الجودة. هناك حاجة إلى المرونة ، وكم مرة في اليوم تخضع الأحذية لدورات الانحناء والانحناء ، وبالنسبة لهذه المواد اللاصقة ، قد تختلف نسب الخلط للتكوين الرئيسي A مع المقوى B عن تلك المشار إليها أعلاه. ولكن يجب وضع المعلومات حول هذا مع المواد اللاصقة المعتمدة إما مباشرة على العبوة ، أو في التعليمات المطبوعة المرفقة. إذا لم يكن أي من هذا موجودًا ، فلديك مزيف ، فمن الأفضل عدم تناول مثل هذه المواد الإيبوكسية.

قد لا تحتوي التعليمات أيضًا على معايير خلط صارمة ، ولكن اعتمادها على مدة الصلاحية ودرجة الحرارة المحيطة واستخدام أنواع بديلة من مادة التقسية.

حيل صغيرة

المركب ، أي الجزء أ ، في بعض أنواع راتنجات الايبوكسي سميك للغاية ، الاتساق هو "العسل المسكر". من الصعب وضع هذا الراتنج في حقنة ، حتى بدون إبرة. ثم تابع على النحو التالي ، قم بتوصيل القنية بأي فلين ، قم بإزالة المكبس من الجسم ، وضع الراتنج في الجزء المفتوح الواسع من المحقنة مع ملعقة في الأعلى ، أدخل المكبس في مكانه ، ويمكنك قياس الجرعة المطلوبة ، مسترشدةً بالانقسامات على جسم الحقنة. لتسهيل تطبيق الراتنج في المحقنة ، سخن التركيبة في حمام مائي إلى 50-55 درجة مئوية.

استخدم أدوات مائدة يمكن التخلص منها. من المستحيل عمليًا تنظيف الحاويات من الإيبوكسي التي تم استخدامها لتخفيف المكونين A و B ، وتكلف الكؤوس التي يمكن التخلص منها بنسًا واحدًا ، ويجب تحضير البوليمر لاستخدامها فيها.

إذا كنت تخطط لكمية كبيرة من الترابط أو السكب باستخدام الإيبوكسي ، فقم بشراء مركبات لا تخضع للتسخين الذاتي. خلاف ذلك ، فإنك تخاطر بالدخول إلى الغرفة التي تعمل فيها ، إن لم يكن حريقًا ، ثم دخان كثيف مع دخان سام ورائحة.

للترابط البسيط للأسطح ، إذا كانت ناعمة ولامعة ، فلا تعتمد حقًا على الالتصاق العالي للمادة اللاصقة. قم أولاً بمعالجة الأسطح التي يجب لصقها بقطعة قماش الصنفرة لإنشاء خشونة. ثم قم بإزالة الشحوم من هذه الأسطح ، وقم بتلطيخها بطبقة رقيقة ، حوالي 1 مم من الغراء وحركة انزلاق ، حتى لا يكون هناك هواء بين الأسطح ، قم بتوصيلها.

قم بإزالة أي غراء زائد بقطعة قماش وتأكد من أن الأسطح تضغط على بعضها البعض بحمل أو مشبك أو لف حبل. في اليوم ، يمكن إزالة كل هذا ، ويمكن وضع المنتج في فرن لمدة ساعة أو ساعتين ، ويمكن أن يكون في فرن تقليدي ، فقط مع درجة حرارة مضبوطة ، مع وضع حد أقصى 80 درجة مئوية. بالطبع ، يتم التسخين فقط لتلك المنتجات التي لن تضر بها ، من الأفضل عدم وضع الأحذية في الفرن. في مثل هذه الحالات ، يجب لصق الأسطح المراد لصقها بعد إزالة الضغط أو الشحن من 2 إلى 7 أيام ، اعتمادًا على الخصائص الأساسية للمادة اللاصقة ، والتي يجب أن تكون بالضرورة معلومات على العبوة.

مزايا الغراء الايبوكسي.

الميزة الرئيسية للغراء الايبوكسي - قوة اللصق. عند تجفيفه بالكامل ، يكون للإيبوكسي صلابة عالية تتجاوز صلابة معظم أنواع البلاستيك. رابطة لاصقة جيدة الايبوكسي كما يقولون "لا يمكنك أن تأخذ أسنانك بعيدا." أو "ملتصق بالأموات" يتعلق أيضًا بالإيبوكسي. هذه مادة ممتازة ليس فقط للإصلاح ، ولكن أيضًا لتصنيع أجزاء وتفاصيل الآليات. يمكن صب الإيبوكسي كل شيء تقريبًا - من الهدايا التذكارية إلى أجزاء الماكينة المعززة والمتوسطة.

مساوئ الغراء الايبوكسي.

في بعض الأحيان الايبوكسيجاف طويلر. هذا يرجع إلى عدم الامتثال تكنولوجيا لاصقة الايبوكسي وفي ظروف درجة الحرارة الخاطئة. أيضا ، يمكن أن يعزى عيوب الايبوكسي إلى سيئة التصاق (الالتصاق) على الأسطح الملساء لأنواع معينة من البلاستيك. لذلك ، قبل اللصق ، يجب أن يكون المنتج بعناية ورق الصنفرةخدش ، خدش ، خدش ، إلخ.

مادة لاصقة الإيبوكسي - قمامة شديدة السمية. لا يمكن حتى استنشاقه - يحدث تشنج فوري للرئتين.

تحضير الأسطح قبل الإلتصاق بالإيبوكسي.

قبل لصق الأجزاء بالإيبوكسي، من الضروري تحليل كيفية تحميل هذا الاتصال لاحقًا. ما هي الأسطح التي ستوضع تحت الصمغ. إذا كان ذلك ممكنًا ، من الضروري ترك أكبر فجوة من الغراء قدر الإمكان بالقرب من خط التماس ، من أجل زيادة الصلابة والمساحة المفيدة لتغطية الغراء. من الضروري التفكير في الأمر ، ربما لا يزال من الجدير صب بعض الأسطح المجاورة المجاورة بالغراء لزيادة الصلابة الإجمالية للهيكل.

الجزء الملصق لدينا اليوم عبارة عن جوفاء ، وقوس طنف للستائر. هذا الجزء له تجاويف في الواقع شغل الايبوكسي. للحصول على اتصال جيد من الغراء الايبوكسي والبطانات ، يجب خدش الأسطح الداخلية لتجاويفها وحفرها بأداة حادة ، وإلا قد تقشر الايبوكسي من الأسطح البلاستيكية. نحن أيضًا نربط الجزء الملصق بواسطة مسمار ، ونمرره من خلال ثقب مركزي لا يشارك في عملية اللصق. ومع ذلك ، شريط لاصق على الأكمام لمنع تسرب الايبوكسي غير المجمد. لا يزال ، على الرغم من تحميله ، ولكن لا يزال ، تفاصيل من الداخل.

نسب راتنجات وتصلب الغراء الايبوكسي.

للربط الناجح ، راقب بعناية نسبة الايبوكسي والصلب. يجب أن تكون النسبة دقيقة - 10 : 1. هذا هو 10 أجزاء من الايبوكسي وجزء واحد من الايبوكسي (مادة سامة بنية). هذا شرط مسبق عند تحضير الايبوكسي. إذا لم تمتثل ، لا تصلب الغراء الايبوكسي لفترة طويلة. من المناسب استخدام محاقن طبية لضمان نسب دقيقة. علاوة على ذلك ، بعد إعداد التركيبة ، لا يمكن التخلص من الحقن ، ولكنها مخفية حتى المرة القادمة. الشيء الرئيسي هو توقيع أين حقنة (ل الايبوكسي والصلب) - حتى لا تخلط ولا تخلط بقايا الغراء في المحقنة. لذلك سيكونون دائما في متناول اليد.

حساب حجم الغراء الايبوكسي عند الصب.

مع بسيطة ربط جزأين بغراء الإيبوكسي كل شيء بسيط. نحن نولد القليل من الغراء - الكمية اللازمة "بالعين". المبلغ التقريبي لتزييت سطحين. عادة يقاس الحجم بالقطرات والجرامات والملاعق.

ولكن إذا كنت بحاجة إلى جزء - صب الايبوكسي أو صب الايبوكسي في تجويف الجزء - في هذه الحالة نحتاج إلى قياس أو حساب الحجم المطلوب. على سبيل المثال ، لحساب الكمية المطلوبة من الإيبوكسي التي سيتم سكبها في قوسنا ، قمت أولاً بسكب الماء عليها باستخدام حقنة ، عد المليلتر. بشكل عام ، إذا كنت لا ترغب في ملء أو ملء أقل - فأنت بحاجة إلى معرفة الحجم مسبقًا!

إعداد الغراء الايبوكسي.

كيف تصنع الايبوكسي؟ - لتحضير غراء الإيبوكسي تحتاج أولاً إلى العثور على حاوية مناسبة يتم خلط الغراء فيها. يجب أن تكون السعة مستقرة وليست ضحلة. قلص البلاستيك بالطريقة المعتادة زجاجة الحيوانات الأليفة من تحت الماء لتحضير خليط فيه ليس مناسبًا جدًا. عادة ما يحتوي الجزء السفلي من هذه الزجاجة على خمس استراحات ، والتي لا تسمح بالتحريك النوعي للخليط بكمية صغيرة. من الملائم أكثر استخدام عنق الزجاجة البلاستيكية من تحت الماء ، مع سدادة مشدودة بإحكام. أيضًا ، يجب عليك أولاً الاهتمام بمكان وضع هذه الرقبة غير المستقرة لاحقًا. عند تحريك الايبوكسي. نظرًا لتحريك الإيبوكسي ، فإن حمل الوعاء في اليدين محفوف بالسجاد والملابس التالفة وما إلى ذلك. باختصار ، قبل تحريك الايبوكسي ، من الضروري التحضير جيدًا ، وعدم القيام بذلك "من الخليج" ، كما كان وبأي طريقة.

التالي اخلط الإيبوكسي بعناية (5-10 دقائق) حتى الزي الرسمي كتلة الشحوم.

املأ الكتلة في التجويف واتركها تجف تمامًا.

اللوحة الزخرفية الايبوكسي.

اللوحة الزخرفية الايبوكسي يتضمن تلوينه بأي لون ، وإضافة وخلط أي كميات من الأصباغ الصناعية الخاصة القائمة على الزيت من أجل الخصائص الجمالية. ونتيجة لذلك ، إهمال صلابة وقوة المنتج. أي هنا يتم وضع الخصائص الجمالية لمنتج الإيبوكسي (اللون ، الظل) أولاً وليس ميكانيكيًا (القوة ، الصلابة). تستخدم لوحة الإيبوكسي الزخرفية بشكل رئيسي في تصنيع جميع أنواع الهدايا التذكارية والمجوهرات والحرف اليدوية الزخرفية ، إلخ. يجب أن يقال أن المبلغ المضاف صبغ يجب ألا يتجاوز 10٪ من كمية الايبوكسي. يمكنك القيام بالمزيد ، ولكن بعد ذلك سيكون المنتج هشًا جدًا أو ناعمًا. للزي الرسمي تلطيخ الايبوكسي، تحتاج أولاً إلى إضافة الصبغة إلى الراتنج وخلطها ، ثم إضافة المقوي.

دهان الإيبوكسي الفني.

طلاء الايبوكسي الفني يعني إضافة صبغات خاصة إليها بكميات صغيرة لا تغير صلابة وقوة. بطبيعة الحال ، في هذه الحالة ، اللوحة ضعيفة ، لكن الهدف هنا لم يعد بريقًا ، ولكن التصميم الصناعي و جماليات تقنية مع الحفاظ على القوة. لذا ، على سبيل المثال ، ستؤدي إضافة كمية صغيرة من مسحوق الحبر إلى الراتنج للطباعة إلى تلوين المنتج باللون الأسود دون تغيير صلابته. ومع ذلك ، من الأفضل عدم الطلاء على الإطلاق للوصلات والمنتجات اللاصقة المسؤولة والمحملة المصنوعة من راتنجات الايبوكسي. أو ، إذا كنت حقًا بحاجة إلى جماليات ، فقم برسمها بشكل سطحي.

عملية تصلب الايبوكسي.

ضع في اعتبارك أن تصلب الايبوكسي بشكل أسرع عندما تكون في بيئة دافئة إلى حد ما. بعبارة أخرى شيء لاصق الايبوكسي تحتاج إلى وضعها على بطارية أو تركها في الشمس في يوم حار. زمن تجمد الإيبوكسي يعتمد على العديد من العوامل (النسبة الدقيقة للخليط ، درجة الحرارة ، مدة الصلاحية ، شروط تخزين راتنجات الايبوكسي وأكثر صلابة في المخزون). عادة وقت تصلب الايبوكسي - من عدة ساعات إلى عدة أيام. ومع ذلك ، هناك أوقات تصلب الايبوكسي لفترة طويلة جدا - أسابيع وشهور. يجب ألا نشعر بالذعر وأن نتحلى بالصبر ، لأنه في النهاية ، سوف يتشدد كل شيء. من الممكن أيضًا أن يكون التصلب البطيء ناتجًا عن تجميد الايبوكسي في متجر ، في مستودع ، أثناء النقل.

إذا كان الجزء المراد لصقه يجب أن يتحمل بعض الأحمال أثناء التشغيل ، فمن الأفضل الانتظار لفترة أطول قليلاً - لتجفيفه ، تعريض الجزء الزائد لبضعة أيام. يمكن أن يكون معيار التجفيف الكامل للإيبوكسي هو طرف السكين ، والذي لا يترك أي آثار عند الضغط عليه. قد تكون الظروف الأخرى (أخف) بمرور الوقت تشويه طبقة الايبوكسي عند تغيير موضع الجزء الملصق. الايبوكسي لا تصلب تماما ببساطة ، بمرور الوقت ستستنزف ببطء أو تتحول تحت وزنها.

سمية تصلب الايبوكسي.

بضع كلمات عن السلامة: - تصلب الايبوكسي (المكون البني) جدا سامة جوهر. أبخرة (أزواج) مقوى الايبوكسي يسبب تشنج الرئة ، حروق الجهاز التنفسي ، الاختناق. بأي حال من الأحوال لا تحاول شم مقوي الايبوكسي! التنفس "انسداد" على الفور. العمل مع كمية كبيرة من الغراء الايبوكسي يجب أن يتم في الهواء الطلق أو في منطقة جيدة التهوية. منهجي العمل مع الايبوكسي في الإنتاج إنه يساوي العمل الضار مع جميع العواقب المترتبة عليه (نظير تكلفة إضافية للضرر ، وما إلى ذلك).

تكوين

أساس التكوين هو راتنجات الايبوكسي. قبل اللصق يجب مزجه مع مادة مقواة.

قد يكون مثل هذا المكون الإضافي بولي إيثيلين بوليامين أو ثلاثي إيثيل بنيترامين أو أنهيدريت. بالاشتراك مع الراتنج ، يشكل المقسى مادة بوليمر قوية. قد يكون المقسى أيضًا من البوليامين ، والأحماض الكربوكسيلية ، والأمينو أميدات. المصلب يمثل 5-15٪ من التكوين. لتحسين خصائص الصلابة ، يضاف المطاط إلى الخليط. للحد من قابلية الاحتراق للعامل ، يتم خلط معدّلات الشكل العضوي فيه ، ويزيد laproksiv من مرونة الغراء.

تشمل المواد اللاصقة أحادية المكون المذيبات. عند ملامسة الهواء ، يتبخر ويصلب الخليط. كمذيب ، يمكن إضافة الأسيتون والزيلين والكحول إلى الغراء. محتواه في التكوين لا يتجاوز 3 ٪.

  • بالإضافة إلى ذلك ، يمكن خلط المطاط الصناعي ، راتينج الفورمالديهايد ، الألياف الزجاجية ، أكاسيد المعادن ، مسحوق المعادن ، الطين أو الطباشير في خليط لاصق.
  • لإعطاء اللدونة الجماعية ، يمكن استكمال تكوينها بالمواد البلاستيكية التي تمنع انهيار الغراء بعد التبلور (على سبيل المثال ، حمض الفثاليك أو حمض الفوسفوريك). التماس بعد تطبيق الغراء مع الملدنات أكثر مرونة ودائمة. أضف. يمكن أن تكون المكونات في الايبوكسي 5-50 ٪ من الحجم. في حين أن نسبة الحشوات التي تزيد من الخصائص يمكن أن تصل إلى 300٪.

المكونات والإضافات الممكنة

من خلال إضافة مكونات مختلفة إلى المادة اللاصقة ، يمكنك تحسين الأداء.

  • مسحوق الألمنيوم. يزيد من التوصيل الحراري وقوة التماس.
  • يحسن الأسبستوس مقاومة درجات الحرارة ويجعل التماس أصعب.
  • أكسيد الحديد يلطخ التماس باللون الأحمر ويزيد من مقاومته للحريق.
  • يزيد مسحوق الحديد من معامل التوصيل الحراري ومقاومة الحرارة.
  • السوت يجعل خط الغراء أسود.

  • ثاني أكسيد السيليكون يجعل التركيبة أقل لزوجة ، ولكنها أكثر متانة بعد التجفيف.
  • ثاني أكسيد التيتانيوم يجعل الغراء شفاف أبيض.
  • يزيد الألومينا من قوة التكوين وخصائصه العازلة.
  • تساعد الألياف الزجاجية ورقائق الخشب على إضافة الحجم إلى المزيج. هذا ضروري عندما تمتلئ الفراغات الكبيرة بالإيبوكسي.

مجالات التطبيق

يستخدم تكوين الإيبوكسي على نطاق واسع. يتم العمل بالغراء في المجالات التالية.

  • في البناء. يستخدم الغراء لملء الشقوق في الخرسانة والأسمنت الممله ، في الحزم الخرسانية المسلحة ، لختم المفاصل في منازل الألواح. يوفر استخدامه للهيكل قوة إضافية. يربطون أجزاء الحديد والخرسانة أثناء بناء الجسور. يستخدم الإيبوكسي لختم العزل ، ألواح الساندويتش ، اللوح ، للحد من فقدان الحرارة ، لإنهاء السطح بالبلاط أو الفسيفساء. الإيبوكسي هو جزء من مواد أولية ومعجون وخليط من البلاط.
  • في الهندسة الميكانيكية. يمكنك لصق وسادات الفرامل ، وإرفاق الأجزاء المصنوعة من البلاستيك والمعدن. يتم استخدام التركيبة أثناء أعمال الإصلاح ، لتوصيل الأجزاء المعدنية أو البلاستيكية. بما أن المادة اللاصقة مقاومة للماء ، فمن الممكن إغلاق الفتحات في الجسم أو خزان الوقود معها ، وإجراء ترميم للجلد.
  • في بناء السفن وتصنيع الطائرات. في بناء السفن ، يتم معالجة بدن الإيبوكسي لجعله مقاومًا للماء. ترتبط أجزاء من الألياف الزجاجية ومثبتات للوحدات التكنولوجية. أثناء تجميع الطائرة ، يتم إرفاق عناصر الحماية من الحرارة. يتم استخدام الأداة في إنتاج وتركيب الألواح الشمسية.
  • في الحياة اليومية. يمكن استخدام التركيبة لإصلاح الأثاث والأحذية والبلاستيك والمعادن والعناصر الخشبية لإصلاح المعدات. الشقوق في المزهريات الزجاجية ، والظلال ، وأحواض السمك مغلقة بإيبوكسي. يمكن استعادة القطع المحطمة إلى شكلها الأصلي. يقوم المنتج بتجميع رقائق الخزف الحجري ، ويتم إغلاق الشقوق في بلاط السيراميك ، ويتم تثبيت الخطافات أو الحوامل على الجدران. يستخدم المصممون والمهندسون المعماريون العصريون الإيبوكسي لملء كونترتوب ، وإنشاء أثاث مصمم. يتم استخدامه في الإبرة ، في صناعة الهدايا التذكارية. يعمل التركيب على تثبيت السحابات في صناعة المجوهرات أو إكسسوارات الشعر. هم الترتر لاصق ، حبات ، حبات نصف ، الدانتيل ، شرائط الساتان والجلود والطين البوليمر وهلم جرا.

في التكوين

  1. مادة لاصقة إيبوكسي مكونة من عنصر واحد. وهو خليط واضح يتكون من راتنج سائل أو مذيب راتنجي. يتم تعبئة الغراء في أنابيب صغيرة ولا يتطلب تحضيرًا قبل الاستخدام. يعمل عامل مكون واحد على لصق أجزاء صغيرة جيدًا ؛ ويستخدم لإغلاق المفاصل في الأنابيب أو الشقوق والفجوات. تتجمد معظم المركبات من تلقاء نفسها. لكن بعض العلامات التجارية لا يمكن الاستيلاء عليها إلا بعد تسخين قوي.
  2. لاصقة إيبوكسي مكونة من عنصرين. هذا هو أكثر أشكال الإفراج شيوعًا. يتكون من مكونين ، كل منهما معبأ في أنبوب منفصل. يحتوي الأنبوب الأول على راتينج ، بينما يحتوي الثاني على مادة صلبة. قد يحتوي المكون الثاني على تناسق سائل أو مسحوق. قبل الاستخدام ، يتم خلط الراتنج مع مادة مقسية. يجب تصريف المكونات في وعاء واحد وخلطها مع ملعقة. يتم تطبيق تركيبة مكونة من مكونين على السطح في غضون 1-2 دقيقة بعد التحضير ، لأنه بعد هذا الوقت يتجمد ويفقد خصائصه.

الاتساق

  • سائل. تحتاج هذه المواد اللاصقة الإيبوكسية إلى الضغط من الأنبوب. يمكن استخدامه بشكل مقتصد ، حيث توجد إمكانية لتطبيق البقعة. يتيح لك لصق أجزاء صغيرة. المواد اللاصقة السائلة متوفرة في المحاقن. هذه تركيبة جاهزة للاستخدام.

  • فطيرة. الأداة على شكل كتلة بلاستيكية في الملمس تشبه البلاستيسين العادي. للعمل ، تحتاج إلى قطع كمية كافية من المعجون وعجنه وترطيبه قليلاً بالماء. يجب أن يكون للتركيب النهائي اتساق سميك. بعد الطهي ، يتم تطبيقه على السطح ليتم ربطه.

عن طريق المعالجة

  • يتم تعيين المخاليط على أساس الراتنج المسال والبولي أميد الأليفات والملدنات بسرعة ، ولكن تصلبها الكامل عند t = + 20 درجة مئوية يحدث في 1-3 أيام. إنها منظمة لفترة كافية. لزيادة قوة التماس ، يجب معالجته حرارياً بعد التطبيق. اللحامات غير المعالجة بدرجات حرارة عالية مقاومة للبيئات الحمضية القاعدية العدوانية. ولكن بدون المعالجة الحرارية ، سيكون التماس سيئًا المقاومة للتعرض الطويل للرطوبة. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار عند ربط ركائز خشبية وغيرها من المحبة للماء.
  • يمكن أن تصلب تعديلات الهياكل اللاصقة عند t من +60 إلى + 120 درجة مئوية. إنها تلصق القواعد ، والتي تتميز مادتها بالصلابة وزيادة المقاومة للمذيبات مثل النفط أو البنزين.
  • مواد لاصقة عالية درجة الحرارة للخدمة الشاقة ، للتصلب ، من الضروري التأثير على المفصل بدرجات حرارة تتراوح من +140 إلى + 300 درجة مئوية. تتميز المركبات من هذا النوع بخصائص العزل الكهربائي ومقاومة الحرارة.

المواصفات الفنية

الميزةالقيمة
القاعدةراتنجات الايبوكسي
مكونات إضافيةالمعدلات ، المقسى ، المذيبات ، الحشو ، الملدنات.
اللونأبيض ، شفاف ، مصفر. بالنسبة للركائز المعدنية ، قد يكون للمادة اللاصقة لون فضي أو رمادي أو بني. في حالات نادرة ، قد يكون التكوين ورديًا.
درجة حرارة العملمن + 10 درجة مئوية ، كلما زادت سرعة معالجة التركيبة
تصلب الوقتيعتمد على تكوين المنتج. تتراوح من 3 ساعات إلى 3 أيام.
درجة حرارة التشغيل-20. + 120 درجة مئوية يمكن استخدام مركبات قوية للغاية عند t = + 250 درجة مئوية
فئة الخطرالدرجة 3 - عامل منخفض الخطورة ، يمكن أن يسبب تهيجًا ، رد فعل تحسسي على الجلد.
الود البيئيعامل سام ، لا تسمح بدخول المسطحات المائية.
مدة صلاحية المنتج المطبوخمن 5 دقائق إلى ساعتين ، حسب الشركة المصنعة.
قوة التركيب100-400 كجم / قدم لكل متر مربع.
متوسط ​​الكثافة لكل 1 م 31.37 طن
مرونة في التأثير أو إزاحة التماس1000-2000 ميجا باسكال
المذيباتتولوين ، أسيتون. بعد التبلور ، يكون المنتج مقاومًا للقلويات والأملاح والكيروسين والبنزين والأحماض.
نموذج الإفراجلصق الأسطح الصغيرة ، يمكنك شراء الإيبوكسي في محاقن بحجم 6 أو 25 مل. التكوين العالمي متاح في حاويات 140 ، 280 غرام ، 1 كجم. يمكن شراء الإيبوكسي مثل اللحام البارد في أنابيب 45 أو 70 مل ، كما أنه متاح في دلاء وزجاجات 250 أو 500 جم.للأغراض الصناعية ، يتم تصنيع المنتج في براميل 15 ، 19 كجم.

نفقة

يعتمد استهلاك الغراء على أساس الإيبوكسي على سمك طبقة تطبيقه.

يبلغ متوسط ​​الاستهلاك لكل 1 م 2 بطبقة 1 مم 1.1 كجم.

إذا تم لصق ركائز مسامية مثل الخرسانة أو الخشب أو الألواح الخشبية ، يزيد الاستهلاك. لملء الفراغات بحجم 1 سم مكعب. تحتاج إلى استخدام 1.1 غرام من الخليط.

كم يجف

يعتمد وقت التجفيف على درجة الحرارة المحيطة ونسبة المكونات الرئيسية في التركيبة. لتسريع إعداد المنتج ، تحتاج إلى إضافة أكثر صلابة إليه. لزيادة سرعة المعالجة ، يمكن تسخين المفصل اللاصق بعد الضبط. إذا قمت بزيادة درجة حرارة التدفئة ، فإن التركيبة تصبح أكثر صلابة.

يجف الغراء الإيبوكسي بطرق مختلفة. كل هذا يتوقف على نوعه.

  1. تصلب اللحام البارد في 5-20 دقيقة.
  2. بعد ساعة ، تصبح المخاليط السائلة سميكة ، بعد 2 يتم ضبطها ، وتتبلمر بالكامل في يوم واحد.

إذا لم يتماسك الغراء (أو يجف لفترة طويلة جدًا) ، فمن الممكن أن تكون منتهية الصلاحية ، أو لا يتم ملاحظة النسب عند تحضير الخليط.

ليس من الضروري تنفيذ اللصق عند درجات حرارة دون الصفر ، لأن المفصل اللاصق لا يتبلور بشكل طبيعي. لتسريع التصلب ، من الأفضل العمل عند درجة حرارة +10 إلى + 30 درجة مئوية.

وضع درجة الحرارة

بعد التصلب ، تتحمل معظم الدرجات درجات حرارة تصل إلى + 150 ... + 180 درجة مئوية ، بينما لا تنخفض خصائص قوة اللحام.

تتميز بعض المواد اللاصقة بزيادة مقاومة الحرارة ، بحيث يمكنها الصمود + 250 درجة مئوية. هناك نوع من الغراء ذو ​​مقاومة عالية للحرارة ، يحافظ على شكله مع تعرضه لفترة قصيرة عند درجة حرارة + 400 درجة مئوية.

لعلاج الغراء بشكل طبيعي ، يكفي أن تكون درجة الحرارة من +20 إلى +23 درجة مئوية. يمكن أن تصلب بعض الدرجات عند + 10 ... + 15 درجة مئوية.

إذا كانت التركيبة تحتاج إلى جعل السائل أكثر ، فيجب تسخين الراتنج في حمام مائي ، بينما تكون نقطة الانصهار 50-60 درجة مئوية. بعد الذوبان ، يتم ملء الإيبوكسي بسهولة بمحقنة ويتم تطبيقه على الأسطح المحضرة بشكل نقطي.

في المتوسط ​​، تكون درجة حرارة التشغيل + 10 ... + 30 درجة مئوية ، ولكن اعتمادًا على العلامة التجارية ، قد تختلف.

هل هو ضار بالصحة

غراء الإيبوكسي غير صحي ، لذلك لا يمكنهم لصق الأطباق وجميع الأشياء التي سوف تتلامس مع الطعام.

إذا دخلت مكونات المنتج في الجهاز الهضمي ، فهناك خطر كبير من التسمم. قد يسبب ملامسة الجلد رد فعل تحسسي. من الأفضل استخدام الايبوكسي عند ارتداء القفازات.

الفرق بين الغراء الايبوكسي والراتنج

راتنجات الايبوكسي في تركيبها عبارة عن بوليمر متصل بجهاز تقسية ، والغراء القائم عليه مركب مركب ، بما في ذلك المعدلات والمواد المالئة.

يمكن للمرء أن يميز أحدهما عن طريق بعض العلامات.

  1. تصلب السرعة. تشير الشركة المصنعة على عبوة المادة اللاصقة إلى الوقت الدقيق لمعالجتها ، والذي يستحيل تسريعه أو إبطائه. من الممكن التأثير على معدل البلمرة للراتنج بالتعرض من الخارج.
  2. اللون. الراتنج في البداية شفاف. بمرور الوقت ، يتغير القليل من الظل فقط. الغراء عديم اللون أيضًا في البداية ، ولكن بمرور الوقت يتحول إلى اللون الأصفر.
  3. نطاق التطبيق. يضاف الراتينج في صناعة البلاستيك ، المعجون ، البادئات ، الدهانات ، كما أنه مملوء به. يستخدم الغراء فقط لأعمال الإصلاح والبناء.